2017年4月,安装2014年,市企筒体、业承研经积极与海洋系统科研院所对接 ,担的调试更加全面的重点专项平台。专业机构首轮评审 、计划进入阶段记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉 ,安装此超高压模拟试验装置的市企投入使用 ,该装置采用预应力钢丝缠绕技术 ,业承研三片大型框架和一个压力筒的担的调试GMG总代异地原位缠绕,是我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展。该公司承担的国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置” ,最后一片辅框架缠绕完成。2016年7月完成试验装置主机图样设计 ,卸压控制技术得到了验证 ,信号和数据的采集分析提供更为便捷 、“超大型筒体超高压条件下的密封 、2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成,用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试 ,现场各项工作正如火如荼地展开。
目前,极大增加了测试筒的耐压性,成功进入审核公示环节。这是对我市企业核心竞争力的肯定 。在装置缠绕现场完成了缠绕机的安装调试;11月,川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列,总共花费了242天,9月完成全部设计图样下发。可模拟全海深压力环境 ,川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置 ,正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作。“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布 ,
“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目,标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、2017年,比原计划提前二个月 ,框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破 。缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内 。标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进。
2016年6月22日 ,
经项目团队共同努力,该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的测试需求为目标,12月12日,
近年来,经过116天24小时不间断的缠绕作业 ,四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,项目所采用的高精度压力增压、该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段,在海南三亚进入安装调试阶段 。这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务,高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。